高壓離心風(fēng)機(jī)在高壓小流量范圍內(nèi)具有**、噪聲低、性能曲線平坦、
區(qū)寬、安全運(yùn)行的流量范圍大的特點(diǎn)，改善了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)尺寸較
小。是沖天爐風(fēng)機(jī)，適用于1、2、3、5、7T/h熔化率的沖天爐。在*沖
天爐率、鐵水質(zhì)量的前提下，與羅茨風(fēng)機(jī)相比具有明顯的節(jié)能效果，降低了噪
聲，方便了設(shè)備安裝，降低了設(shè)備費(fèi)用，方便了維修保養(yǎng)。

№10樣機(jī)的無因次性能表及曲線。由給出的無因次性能表或曲線計算№10以上風(fēng)機(jī)的有因次性能。K—電機(jī)的儲備系數(shù)當(dāng)使用狀態(tài)為非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，**把非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的性能換算到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的性能然后根據(jù)換算性能選擇風(fēng)機(jī)其換算公式如下：Q0/Q=n0/n??(m3/h)P0/P=(n0/n)2（ρ0/ρ）(Kp/Kp0)??(Pa)Nin0/Nin=(n0/n)2（ρ0/ρ）???(kw)ηin0=ηin式中：ηin—內(nèi)功率n—轉(zhuǎn)速（r/min

軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長，達(dá)到值時。
2、正常停機(jī)：機(jī)組正常停機(jī)按如下程序進(jìn)行操作。
a、 逐步打開放空閥（或出口旁通閥），同時逐步關(guān)閉排氣閥。
b、 逐步關(guān)小進(jìn)氣節(jié)流門至20～25°。
c、 按動停車按鈕，并注意停機(jī)過程中有無異?，F(xiàn)象。
d、 機(jī)組停止5～10min后，或者軸承溫度降到45℃以下時可停止供油。對于具有浮環(huán)密封的機(jī)組，密封油泵**繼續(xù)供油，直至機(jī)體溫度**80℃為止。
機(jī)組停止后，在2～4小時內(nèi)應(yīng)定期盤動轉(zhuǎn)子180°。

安裝前：應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷，傳動組是否靈活等。安裝時：注意檢查機(jī)殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或的工具或雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)全面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時就調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，*不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意*風(fēng)機(jī)水平位置。安裝要求：（1）按所示的位置與尺寸安裝，為確保率，特別要*進(jìn)出風(fēng)口與葉輪的軸向間隙和徑向間隙尺寸。（2）安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。（3）全部安裝完畢，總檢查合格后，才能進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止電機(jī)過載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動時，**在無載荷（將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開）的情況下進(jìn)行，如情況良好，逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得*過額定值。